Общество с ограниченной ответственностью производственная фирма «Октан» образовалась в 1992 году, общая численность рабочих на тот период составляла 12 человек. На сегодняшний день в фирме работает 450 человек, из них 145 человек ИТР. Производственные площади составляют 14 000м2.
С самого начала фирма создавалась как производственное предприятие, специализирующееся на выпуске котельного оборудования. На сегодняшний день освоен выпуск более 50 типоразмеров котлов, мощностью от 0,1 до 15 МВт, на жидком, газообразном и твердом топливе.

ГЕОГРАФИЯ КОТЛОВ И КОТЕЛЬНЫХ
География котлов с маркой «Октан» достаточно широка. Котлы успешно эксплуатируются в Омской, Новосибирской, Тюменской областях, Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком АО, Курганской и Свердловской области, Красноярском, Хабаровском и Алтайском крае, Северо-Казахстанской области, Санкт-Петербурге, а также в ЧАО и на Камчатке. Всего выпущено и эксплуатируется более 3500 котлов различных модификаций.

КОТЛЫ КВСА
Для сжигания газа, легкого жидкого топлива, мазута и сырой нефти ООО ПФ «Октан» выпускает  котлы типа КВСА единичной мощностью от 0,1 до 15 МВт. Особенностью конструкции данных котлов является компактная трехходовая конструкция. Конвективный пучок выполнен из труб разного диаметра, что снижает тепловое напряжение на трубной доске первого прохода.  На передней стенке котла имеются двери, открывающихся влево и вправо, для удобства обслуживания и осмотра. Аэродинамическое сопротивление по газовому тракту составляет не более 150 Па, теплонапряженность топки не более 800 кВт/м3, расчетный коэффициент полезного действия 92%, на жидком топливе, 93% на газе. Под обшивкой выполнена теплоизоляция из минераловатного материала. Поверхности нагрева котлов данного ряда также выполнены из легированной стали.
Особенностью конструкции является специальная коммутация теплоносителя, в результате чего  скорость прохождения теплоносителя на самых теплонапряженных участках увеличена до 3 м/с, тем самым обеспечиваются более благоприятные условия работы самых теплонапряженных участков,  при этом гидравлическое сопротивление котла не превышает  0,34 кгс/см?,. Для удобства обслуживания, на верхней части котлов, выполнены площадки обслуживания. Котлы оборудованы клапаном предельного давления в топке. Камеры сгорания котлов типа КВСА имеют такие размеры и геометрию, благодаря которым не только снижается температура пламени, но и сокращают время нахождения отходящих газов в реакционной зоне, что значительно снижает уровень выбросов NOx. ПО европейской квалификации котлы типа КВСА относятся к нормам ЕВРО 2.
Газоплотная конструкция котлов обеспечивает возможность использования горелочных устройств работающих как под наддувом, так и с разряжением. Геометрия и размеры топок сконструированы таким образом, что имеется возможность применения горелочных устройств как отечественного, так и импортного производства.
Технология сборки и сварки котлов КВСА разработана в сотрудничестве с кафедрой «Оборудование и технология сварочного производства» Омского Государственного Технического Университета. Сварка деталей котла осуществляется автоматической и полуавтоматической сваркой.
Все котлы КВСА оборудованы штатными местами подключения приборов автоматики и управления.
Высококвалифицированные специалисты помогут подобрать котел необходимой мощности и порекомендуют дополнительное оборудование.

ГАЗОУГОЛЬНЫЕ КОТЛЫ
Также ООО ПФ «Октан» занимается производством газоугольных котлов мощностью от 0,08 до 0,3 МВт. Представителями данного ряда котлов являются котлы типа КВЖ. Особенность конструкции данных котлов  заключается в том, что по газовому тракту котлы прямоточные и имеют минимальное аэродинамическое сопротивление. Это позволяет работать котлам как на газе, так и на угле без дымососа, на тяге трубы. Что является актуальным в условиях экономии электроэнергии.
Другими представителями газоугольных котлов являются котлы типа КВВ, мощностью 0,6 и 1,0 МВт. Особенностью конструкции этих котлов является то, что котлы выполнены в блочном исполнении и не требуют тяжелой обмуровки после монтажа. При работе на газе и угле для данных котлов необходим дымосос.
Еще одними представителями угольных котлов являются котлы типа КВВ Тшп, мощностью от 1,0 до 3,0 МВт. Котлы данного типа оборудованы топкой с шурующей планкой и предназначены для работы в автоматическом режиме.

БАРС
Анализируя работу систем автоматизации отечественного и импортного производства специалисты ООО ПФ «Октан» пришли к выводу, о необходимости разработки собственной комплексной системы автоматизации.
В 2001 году был выпущен 1-ый опытный образец блока автоматики, а начиная с 2002 года нашей фирмой блок автоматического регулирования системы горелка – котел типа БАРС выпускается серийно. Блок БАРС соответствует всем требованиям СНиП II-35-76. Управление блоком максимально упрощено. На передней панели расположены кнопки «ПУСК», «СТОП» и тумблер задания необходимой температуры. Также на передней панели отображается мнемоническая схема работы горелки, температура теплоносителя на входе и выходе из котла, панель аварийной сигнализации, на которой отображается причина аварийного останова горелки, на переднюю панель выведена индикация температура наружного воздуха, температуры уходящих газов, показания ?-зонда, текущего времени и время наработки с момента пуска. Точность поддержания заданной температуры составляет +2оС, а при работе нескольких блоков в комплексе возможно более точное поддержание заданных параметров. Также блок осуществляет управление насосом рециркуляции. Блок может работать в погодозависимом режиме. Настройка блока осуществляется с персонального компьютера или при помощи специального пульта. При возникновении аварийной ситуации имеется звуковая и световая сигнализация. С 2002 года блок БАРС претерпел 4 модернизации программного обеспечения и комплектующих.

БАРС – УН
Также разработан блок управления насосными группами котельной, БАРС – УН. Данный блок включает в себя следующие функции:

• Автоматический, последовательный запуск всей системы насосов;
• Автоматическое регулирование уровня запаса воды в резервном баке;
• Автоматическое регулирование температуры сетевой воды;
• Автоматическое поддержание заданных параметров давления в контурах котельной;
• Составление отчета о работе насосов, с возможностью последующего вывода данных на персональный компьютер.

БАРС – ОК
Для совместной работы нескольких блоков БАРС разработан блок общекотельной автоматики с соответствующей сервисной программой. Программа разработана для работы в среде WINDOWS. Она обеспечивает работу котлов в погодозависимом режиме, возможна работа по схеме ведомый – ведущий, имеются речевые сообщения о выполняемых действиях. В программе используется мнемоническая схема котельной, которая отображает работу котлов. Система автоматически формирует ежедневные файлы отчеты о работе котельной. Возможна также отправка информации о работе котельной на диспетчерский пульт.
Также выпускается автоматика безопасности для горелочных устройств, работающих на жидком топливе. Автоматика представляет собой шкаф на переднюю панель, которого выведены датчики, отображающие причину аварии по которой произошел останов горелки. При возникновении аварийной ситуации автоматика перекрывает подачу топлива к горелке, имеется световая и звуковая сигнализация аварии.

АВРИЙНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ
Для газоугольных котлов, при работе на угольном топливе, наша фирма рекомендует устанавливать на уже работающие котлы аварийную сигнализацию. Аварийная сигнализация срабатывает при повышение и понижение давления, повышение температуры теплоносителя в котле. При возникновении аварийной ситуации срабатывает световая и звуковая сигнализация, отключаются тягодутьевые устройства.
Все выпускаемое и применяеиое оборудование имеет необходимые лицензии, сертификаты и разрешения.

ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
На сегодняшний день наше предприятие изготавливает и монтирует дымовые трубы трех модификаций:

• Дымовые трубы с оттяжками в тепловой изоляции с интерцепторами (гасителями колебаний);
• Самоанкерующиеся, с цельнометаллическим корпусом, многоствольные дымовые трубы, с теплоизолированными газоходами из нержавеющей стали, расположенными внутри корпуса;
• Самоанкерующиеся с пространственным каркасом, многоствольная с теплоизолированными газоходами из нержавеющей стали, расположенными поверх пространственного каркаса.

ПРОЕКТНАЯ ГРУППА
В 2003 году был создан Отдел комплексного проектирования. Это было сделано для того, чтоб завершить полный цикл строительства: проектирование – монтаж – ввод в эксплуатацию. На сегодняшний день отдел комплексного проектирования насчитывает 35 человек.

КОТЕЛЬНЫЕ
В настоящее время прослеживается несколько основных направлений в строительстве котельных:

• Первое направление – это  строительство квартальных котельных для отопления и горячего водоснабжения микрорайонов;
• Второе направление – это  строительство небольших локальных котельных для отопления небольших объектов соцкультбыта.

Возможно несколько вариантов исполнения котельных:

• Одноконтурная котельная;
• Одноконтурная котельная с системой ГВС;
• Двухконтурная котельная;
• Двухконтурная котельная с системой ГВС;

Также возможно исполнение котельных для работы без обслуживающего персонала, в автоматическом режиме, с выводом данных на диспетчерский пульт, так и для работы с присутствием обслуживающего персонала.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Наша фирма также занимается эксплуатацией котельных. Для этих целей была создана служба эксплуатации, в состав которой входит аварийно – диспетчерская служба. На сегодняшний день нами эксплуатируется 12 котельных (общей мощностью 135 МВт), поэтому обо всех вопросах возникающих при эксплуатации котельных знаем не понаслышке. На этих котельных нами проводятся испытания вновь разработанного оборудования и программного обеспечения, для дальнейшего их внедрения на вновь строящихся котельных и в случае реконструкции уже работающих.